新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳顶用于冷热开水发电空气能热泵、接口机等发电空气能热泵的蒸馏器和冷却器；采取7mm热传递管持续、旋螺折流板推广、并组合构成选择各项沈氏高新产品分发器，热交换器学习高效率；沈氏壳管从严如果根据GB150，151规范标准规划和制造厂、氟侧封头采取激光手术焊，压力强度就越高，无传统式抽真空垫的信息泄露风险隐患、热交换器管为产品成型模样，无拼在一起，无焊点与水接觸、抗冷安全性能强、安全性强；氟侧封头高新产品推广规划，不浪费的行为素材人工成本、小热传递顶用小外壳，密集度就越高，用材省大小小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳顶用于冷热开水发电空气能热泵、接口机等发电空气能热泵的蒸馏器和冷却器；采取7mm热传递管持续、旋螺折流板推广、并组合构成选择各项沈氏高新产品分发器，热交换器学习高效率；沈氏壳管从严如果根据GB150，151规范标准规划和制造厂、氟侧封头采取激光手术焊，压力强度就越高，无传统式抽真空垫的信息泄露风险隐患、热交换器管为产品成型模样，无拼在一起，无焊点与水接觸、抗冷安全性能强、安全性强；氟侧封头高新产品推广规划，不浪费的行为素材人工成本、小热传递顶用小外壳，密集度就越高，用材省大小小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm传热管，底厚度0.35mm，齿数，齿高和螺旋运动角均为自留指标，多次系统优化的毕竟。

(2) 沈氏螺旋折流板显著锁扣定制，剪切区严丝合缝，优化平整光滑自燃，水侧气速不匀，传热工作工作效率高；无死区，缩减冻结资金投资风险。	(3) 沈氏专利分配器制冰款：1次比调 + 2次平均分发热泵机组款：1次比调 + 1次平均分发

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2